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　　1、什么是鈍化?

　　答：這是近年來各行業(yè)用于替代防銹油而廣泛推廣的一種防銹工藝。原理是利用鈍化液中的氧化性物質(zhì)促使金屬表面活潑的金屬離子轉(zhuǎn)變成鈍化態(tài)，不易被氧化的狀態(tài)，而達(dá)到延緩金屬的腐蝕速度的方法。

　　2、鈍化目前包括的種類有哪些?

　　答：鍍化目前常見的有鍍鋅、鍍鉻、鍍鎳等電鍍層的鈍化。如鍍鋅藍(lán)白鈍化、軍綠色鈍化，無鉻鈍化等;銅材鉻酸鈍化、無鉻鈍化，鋁材三價(jià)格鈍化等;不銹鋼的鈍化。

　　3、我司能夠提供的鈍化有哪些?

　　答：我司主營(yíng)各類不銹鋼環(huán)保鈍化劑、不銹鋼酸洗鈍化劑和鈍化膏，以及不銹鐵的鈍化劑、銅材無鉻鈍化劑、鋁材三價(jià)鉻鈍化劑;電鍍鍍層的鈍化我司暫不提供

　　4、為什么鈍化液適用的材質(zhì)范圍都分得很細(xì)，為何不能通用一種鈍化液?

　　答：這主要是各金屬材料構(gòu)成的元素不一樣，不同的金屬元素有不同的電位。以及各元素的活性都不盡相同。因此對(duì)鈍化成膜的條件相應(yīng)也要求有區(qū)別。因此除相近組織的材料可以小范圍通用外。無法全部通用。當(dāng)然鈍化液的針對(duì)性越強(qiáng)，一般地鈍化效果也越強(qiáng)。

　　5、鈍化就是電鍍嗎?

　　答：鈍化與電鍍是兩個(gè)完全不同的概念。鈍化是不改變工件任何尺寸的一種化學(xué)反應(yīng)現(xiàn)象。只是分子間的轉(zhuǎn)移與組合。而電鍍是在金屬表面沉積一層其它金屬或合金。會(huì)明顯增加工件厚度

　　6、不銹鋼不是不生銹嗎?為何還要防銹?

　　答：不銹鋼最容易使人誤解的是他的名稱--不銹鋼。其實(shí)當(dāng)不銹鋼在機(jī)械加工、組裝、焊接、焊縫檢查 (如探傷試驗(yàn))等過程中帶來表面油污、鐵銹、金屬污染物、焊渣與飛濺物等，以及當(dāng)不銹鋼所在的體系中存在起活化作用的侵蝕性陰離子(如Cl-、Br-、F-等鹵素離子)時(shí)，這些物質(zhì)容易破壞其表面的氧化膜，降低了不銹鋼的抗腐蝕性能，不銹鋼就會(huì)發(fā)生腐蝕、并由此引發(fā)其它形式的腐蝕。因此有必要對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆冷P處理，以提高其耐蝕性。事實(shí)表明，不銹鋼只有最后經(jīng)過鈍化處理，才能使表面保持長(zhǎng)久的鈍態(tài)穩(wěn)定，因而才能提高耐蝕性能。防止在使用中的各種腐蝕事故的發(fā)生。

　　7、鈍化處理與涂防銹油有什么區(qū)別?

　　答：防銹油是利用封閉的原理，在工件表面形成一層隔離氧氣的油膜而達(dá)到抗腐蝕的作用。屬于物理反應(yīng)。這層油膜非常容易被破壞和清除，因此防銹效果較短而且不穩(wěn)定。鈍化則是利用鈍化液中的氧化性介質(zhì)與金屬發(fā)生氧化還原反應(yīng)，強(qiáng)行促使金屬表面的金屬離子與鈍化液中的氧結(jié)合生成一層金屬的氧化化合物，這層氧化物非常致密、完整，耐蝕電位極高，因此可達(dá)到有效保護(hù)金屬的目的。這一過程屬于化學(xué)反應(yīng)。由于整個(gè)反應(yīng)只是分子間的得失，所以生成的膜屬于材料的一部份，而更不易被破壞。

　　8、鈍化防銹與市面常見的防銹液有什么區(qū)別?

　　答：鈍化防銹與市面常見的防銹液或常見的防銹方法有本質(zhì)上的防銹機(jī)理不同。一般的防銹方法都根據(jù)金屬生銹的原理(水、空氣、金屬)，利用物理的方法來阻止空氣和水等外部物質(zhì)直接與金屬接觸反應(yīng)，達(dá)到防銹的目的。比如：涂防銹油、刷油漆、表層電鍍、噴塑、過膠……都屬于物理性質(zhì)的防銹方法，防止外部物質(zhì)直接與金屬基體產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。缺點(diǎn)是成本高、穩(wěn)定性差。當(dāng)金屬外層的油、漆、電鍍層等脫落后便失去了防銹的效果。而鈍化防銹從機(jī)理上不同于物理防銹，鈍化防銹是利用金屬的活潑性原理防銹。將金屬表面經(jīng)過鈍化化學(xué)處理后，使其金屬表層的化學(xué)性質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)榕c外界物質(zhì)化學(xué)反應(yīng)非常惰的表層。從面達(dá)到長(zhǎng)期穩(wěn)定防銹的目的。

　　二種防銹不同點(diǎn)的比較：

	ID3000-1鈍化防銹	物理防銹
表面外觀	不改變產(chǎn)品原有外觀，目視無任何改變	改變表面外觀，可以看見防銹層
產(chǎn)品尺寸	不改變工件尺寸	改變工件尺寸， 尺寸增大
防銹性能	性能穩(wěn)定	受表層防銹物的影響，不穩(wěn)定
防銹原理	化學(xué)防銹	物理防銹

　　9、鈍化處理有什么優(yōu)點(diǎn)?

　　答：1)藥液穩(wěn)定不揮發(fā)、重復(fù)使用，與防銹油相比節(jié)約成本40%以上

　　2)處理后的工件不改變顏色、不增加厚度、表面更清潔，可大大提高產(chǎn)品附加值與精密度

　　3)形成的轉(zhuǎn)化膜更結(jié)實(shí)，不易被清除和破壞、性能更穩(wěn)定

　　4)耐蝕性能提高8~50倍

　　10、鈍化處理有哪些缺點(diǎn)?

　　答：相對(duì)涂防銹油而言，工藝流程較多稍顯復(fù)雜，存在廢水排放及處理的問題

　　11、請(qǐng)問鈍化膜的主要成份是什么?

　　答：鈍化膜最的主要成份是CrO3、FeO與NiO等金屬氧化物，是一層化學(xué)轉(zhuǎn)換膜。

　　12、鈍化膜會(huì)不會(huì)因?yàn)檩p微的碰撞及摩擦而失去防銹效果?

　　答：會(huì)減弱但不會(huì)失效。因?yàn)殁g化膜具有自行修復(fù)的功能，當(dāng)鈍化膜遇到碰撞及刮擦而破壞時(shí)?？諝庵械难鯐?huì)與不銹鋼表面的金屬離子再次結(jié)合生成一層較薄的鈍化膜重新保護(hù)表面。

　　13、為什么鈍化前一般都要酸洗?

　　答：酸洗的作用是去除不銹鋼表面的氧化物，酸洗后可使金屬露出基體為鈍化的一致性和致密性創(chuàng)造有利條件。大大提高鈍化性能。

　　14、鈍化液可以兌水稀釋使用嗎?

　　答：不可以，鈍化液屬于精細(xì)化學(xué)品。只能原液循環(huán)使用。

　　15、裝鈍化液的容器宜采用什么材質(zhì)的容器?

　　答：宜采用塑料類的容器最佳、其次不銹鋼。忌用鐵制品容器、水泥槽、否則會(huì)破壞鈍化液。

　　16、ID3000-1可以采用刷涂或噴淋的方式來鈍化嗎?

　　答：不能采用刷涂的方式，但可以采用連續(xù)勻稱的噴淋方式。最佳方法是將工件完全浸沒于鈍化液內(nèi)。

　　17、鈍化的時(shí)間延長(zhǎng)會(huì)有什么后果?

　　答：由于鈍化膜的形成需要足夠的時(shí)間，因此針對(duì)不銹鋼材料的鈍化一般時(shí)間越長(zhǎng)對(duì)鈍化膜的生長(zhǎng)越有利，越能夠得到致密、完整的鈍化膜。一般建議按我司操作規(guī)程中的時(shí)間操作，時(shí)間太長(zhǎng)影響生產(chǎn)效率。

　　18、ID3000-1鈍化時(shí)間問題?

　　答：我公司檢測(cè)，8~15分鐘即可以達(dá)到生成完整的鈍化膜。建議控制在這個(gè)時(shí)間范圍內(nèi)。

　　19、不銹鋼鈍化液可以加溫使用嗎?

　　答：可以，如果加溫使用。鈍化成膜速度會(huì)隨溫度的升高而加快。但隨著鈍化溫度的升高鈍化液有揮發(fā)。因此長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)影響藥水壽命。

　　20、本產(chǎn)品與酸洗鈍化液的區(qū)別?

　　答：二種都是鈍化防銹液。ID3000-1屬于本色、保持工件不變色的鈍化液，常用于需要加工后有本色要求的工件。酸洗鈍化液屬于改變金屬外觀顏色的鈍化液，鈍化后工件統(tǒng)一銀白色，常用于高溫氧化、焊接等后的工件。能同時(shí)去除氧化物和處理焊縫 。

　　21、鈍化處理后為什么要用純凈水清洗?這樣成本不是會(huì)很高嗎?

　　答：由于未經(jīng)處理的自來水(硬水)中眾所周知都含有大量的不溶性雜質(zhì)(如泥沙、礦物質(zhì)、無機(jī)鹽及氯離子等)，而這些雜質(zhì)一旦工件烘干后，會(huì)因水份蒸發(fā)而殘留沉積在工件表面，形成水痕、黃斑等污垢，嚴(yán)重影響工件外觀質(zhì)量，同時(shí)氯離子的沉積更會(huì)對(duì)鈍化膜造成破壞性。因此，與安排大量的人力、物力來擦除這些污垢的綜合成本相比，直接用純凈水浸泡一次性清除污垢成本低得多。況且純凈水氯離子含量只要不超過25ppm可實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用。

　　22、經(jīng)過鈍化后的工件還可以進(jìn)行機(jī)加工嗎?

　　答：不能進(jìn)行車、銑、磨等削去表面的機(jī)加工。鈍化只是表層金屬化學(xué)防銹性的改變，并不是整個(gè)金屬基體的防銹 改變。如果削去表層后，鈍化防銹性不復(fù)存在。所以建議在最后一道工序進(jìn)行鈍化。便一般性的碰傷、打傷不會(huì)影響鈍化防銹性能。

　　23、化學(xué)中有“中和”的概念，中和防銹是什么?

　　答：中和是指利用酸與堿反應(yīng)生成鹽和水，達(dá)到去除氫離子的作用。而中和防銹正是在這個(gè)基礎(chǔ)上添加有優(yōu)秀的防銹添加劑，可以確保工件在中和反應(yīng)的過程中同時(shí)在工件表面形成防銹保護(hù)膜，達(dá)到雙重保護(hù)的作用。

　　24、在什么樣的情況下要增加“中和”工藝?

　　答：工件形狀較復(fù)雜，存在容易藏水的情況下可以增加“中和”工藝。鈍化液是偏酸性的液體，如果不能完全清洗干凈的情況下，增加“中和”工藝能徹底中和工件中殘留的酸液，才能達(dá)到完美的防銹效果(螺絲、焊接件、有孔的工件……)。但形狀簡(jiǎn)單、表面光滑的工件就不需要“中和”工藝。“中和”液可以用“氫氧化鈉”或“碳酸鈉”5%：95%純凈水配制而成。工藝為：鈍化---沖水-----中和(3~5分鐘)---沖水干凈-----干燥

　　25、市面一般外發(fā)鈍化加工的費(fèi)用如何?鈍化成本包括哪些?能節(jié)約多少?

　　答：一般外發(fā)加工的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)是3~7元/Kg不等。主要根據(jù)鹽霧測(cè)試要求高低及工件復(fù)雜程度來決定。鈍化的成本主要包括：人工費(fèi)+水費(fèi)+藥劑消耗+少量電費(fèi)及房租等。基本成本為0.4~0.7元/Kg，比外發(fā)加工節(jié)約成本至少60%。

　　26、鈍化處理前如果工件表面有油污或氧化皮可以直接進(jìn)行鈍化嗎?

　　答：不可以。因?yàn)橛臀凼钱a(chǎn)生氫脆的根本原由。并且油污的存在會(huì)阻止形成鈍化膜的氧與金屬結(jié)合而致使無法形成鈍化膜。如果表面存在氧化皮，由于氧化皮的存在無法形成完整的鈍化膜，因此非常容易補(bǔ)破壞。

　　27、ID3000-1鈍化前工件是否一定要清洗?

　　答：可以根據(jù)工件的狀況選擇。但前提是工件鈍化前必須是干凈的。比如已經(jīng)清洗干凈的產(chǎn)品，在鈍化時(shí)不需要再清洗了。

　　28、工件中常會(huì)帶水，如果不瀝干帶入到鈍化液中會(huì)不會(huì)影響鈍化液的性能?

　　答：由于鈍化液的PH控制范圍相對(duì)寬松，因此少量水份帶入對(duì)鈍化液的性能基本不構(gòu)成影響，但為了維護(hù)質(zhì)量的穩(wěn)定性。建議盡量采取措施控制水份的帶入量。

　　29、為什么工件表面越粗糙耐蝕性越差?越光滑越好如何解釋?

　　答：因?yàn)楸砻娲植诘墓ぜ嬖诓ǚ迮c波谷，而波峰與波谷間有高電位與低電位差。這樣可以產(chǎn)生電流，如果表面存在缺陷就會(huì)遭到電流的攻擊而引起腐蝕。所以越光滑耐蝕性相應(yīng)也就越好，當(dāng)然有一種情況那就是由于工件表面越光滑、異物也難以粘附。因此耐蝕性當(dāng)然好。

　　30、不銹鋼鈍化目前有哪些標(biāo)準(zhǔn)?

　　答：不銹鋼鈍化目前國(guó)際通用的標(biāo)準(zhǔn)有：美國(guó)ASTM-A967;中國(guó)《鋼制壓力容器》GBl50一1998;

　　31、鹽霧測(cè)試分成哪幾種?一般依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是?

　　答：鹽霧試驗(yàn)分為中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)。主要的鹽霧測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)有QQ-P-35B

　　(1) 中性鹽霧試驗(yàn)(NSS試驗(yàn))是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

　　(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗(yàn)快3倍左右。

　　(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)(CASS試驗(yàn))是國(guó)外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

　　(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)，它實(shí)際上是中性鹽霧試驗(yàn)加恒定濕熱試驗(yàn)。它主要用于空腔型的整機(jī)產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，最后考核整機(jī)產(chǎn)品的電性能和機(jī)械性能有無變化。

　　32、硫酸銅測(cè)試法與藍(lán)點(diǎn)法檢測(cè)是什么?

　　答：硫酸銅檢測(cè)法主要檢驗(yàn)鈍化膜的耐蝕能力大小，而藍(lán)點(diǎn)法檢測(cè)用于檢驗(yàn)鈍化膜是否形成完整。

　　33、有的不銹鋼零件經(jīng)過酸洗后有變黑的現(xiàn)象，這是為什么?變黑后的工件有什么措施恢復(fù)?

　　答：這是由于工件表面存在低電位的物質(zhì)被酸洗鈍化液中的強(qiáng)氧化劑腐蝕所致，一般含碳量較高、含鉻太低或有不良熱處理或焊接造成敏化的不銹鋼酸洗時(shí)最易引起發(fā)黑。一般發(fā)黑后的工件只有通過重新機(jī)械拋光或化學(xué)拋光恢復(fù)。

　　34、電鍍后的產(chǎn)品能不能做鈍化?

　　答：目前我們不銹鋼鈍化系列產(chǎn)品中能用于不銹鋼合金的處理,對(duì)于電鍍后的產(chǎn)品不適合

　　35、據(jù)了解電解拋光也可以在工件表面形成鈍化膜，那是不是電解拋光后就可以不用再鈍化?

　　答：電解拋光以后,由于選擇性溶解是可以在不銹鋼工件表面形成鈍化膜,但由于這層膜是屬于酸性鈍化膜穩(wěn)定性不好,如果電解后不另再鈍化處理工件會(huì)極易再次生銹。因此電解拋光后建議增加鈍化處理

　　36、為什么建議客戶自己購(gòu)鈍化液處理而不要外發(fā)加工?

　　答：首先鈍化是一種非常簡(jiǎn)單的工藝，與電鍍完全不同不需要類似電鍍工藝繁鎖。常溫操作，藥液穩(wěn)定、不需要投資設(shè)備，只要幾個(gè)塑料箱即可一泡即成。要盡量把操作的工藝介紹說得讓客人覺得非常輕松、簡(jiǎn)單。因此人人都俱備條件做、都容易做。與外發(fā)加工相比成本至少節(jié)約60%，所以為何不自已購(gòu)鈍化液處理呢?

　　37、不銹鋼鈍化液與鈍化膏有什么區(qū)別?哪種成本更低?

　　答：鈍化膏與鈍化液的基本成份是一樣的。區(qū)別在于鈍化膏是在鈍化液的基礎(chǔ)上添加了一些易于粘附在工件表面的增稠劑，致使溶液變得粘稠而稱為鈍化膏。在工件時(shí)由于鈍化液可循環(huán)使用，而鈍化膏每次至少有1~2mm厚度的膏體由于粘附在工件表面而被沖水時(shí)帶走，因此鈍化液的成本相對(duì)低得多。

　　38、鈍化完成的工件一定要烘干嗎?

　　答：不一定是非要采用烘干的方式 ，可以是自然干、風(fēng)干、烘烤等方式。

　　39、為什么鈍化好的產(chǎn)品禁止用手直接接觸?

　　答：由于手上往往都帶有手汗，而人體的手汗中絕大多數(shù)都是鹽份與弱酸性物質(zhì)。這些物質(zhì)如果與鈍化膜接觸，會(huì)加速對(duì)鈍化膜的腐蝕。